目前，在以“智能化”為核心的綜采工作面開采技術方面，美國、德國和澳大利亞的煤炭企業發展較早，綜采工作面智能化的研究取得了一定的成功，通過采用計算機技術、采煤機記憶截割技術、電液控制技術和變頻軟啟動技術等，在地質條件好的中厚煤層實現了工作面3~5人的全自動化割煤，并探索實現工作面無人的智能化開采。
20 世紀 90 年代以來，美國、英國、德國、澳大利亞等國開始著手研究自動化綜采關鍵技術，并取得了一些顯著性的成果。德國 DBT 公司成功的研制了基于 PM3 電液控制系統的薄煤層全自動化綜采系統。美國JOY 公司開發了基于計算機集成的薄煤層少人操作切割系統。進入21 世紀以來，國外煤礦開采追求“安全、高效、簡單、實用、可靠、經濟”的原則，其智能開采的技術思路是: 通過鉆孔地質勘探和掘進相結合的方式，描繪工作面煤層的賦存分布，通過陀螺儀獲知采煤機的三維坐標，兩者結合實現工作2001 年7 月，澳大利亞聯邦科學與工業研究組織CSIRO 承擔了ACARP( Australian Coal Association Research Program，澳大利亞煤炭協會研究計劃) 設立的綜采自動化項目，開展綜采工作面自動化和智能化技術的研究。到2005 年該項目通過采用軍用高精度光纖陀螺儀和定制的定位導航算法取得了3項主要成果，即采煤機位置三維精確定位(誤差±10cm)、工作面矯直系統(誤差±50cm)和工作面水平控制，設計了工作面自動化LASC系統，并首次在澳大利亞的Beltana礦試驗成功。2008年，對LASC系統進行了優化，增加了采煤機自動控制、煤流負荷平衡、巷道集中監控等，在商業應用方面CSIＲO 研究組同久益、艾可夫等采煤機供應商簽署了協議，將這項技術集成到對應的采煤機上，實現快速商用。LASC系統包含慣性導航系統和工作面自動控制算法2 項核心技術。